热熔胶机_汉盛_热熔胶机直销

我们在热熔胶机出现问题时要了解以下情况：

　　1.热熔胶机的温控和加温装置是否有问题？

　　2.热熔胶机的胶箱、热熔胶管、热熔胶枪是否都达到规定的使用温度。如胶箱、热熔胶管都有温度，但热熔胶枪坏了而没有温度，就会产生不稳定和不能正常喷胶及喷胶量很小等情况。

　　3.在使用中操作工人如没有及时加胶，产生胶箱内的液面下降，而后大量加胶，热熔胶机工厂，使胶箱温度被刚加入的新胶大量吸收，导致胶箱内温度急剧下降，使胶的粘度增大而无法使用。 所以正常的胶箱液面应保持80%，操作工人应及时的加胶。

　　4.有些热熔胶在生产中，热熔胶机，由于生产设备陈旧，热熔胶机直销，故生产出的热熔胶存在质量问题，如生产过程中反应温度不稳定，过滤精度偏低，都有可能产生热熔胶本身的质量问题，所以应选择质量有保证的热熔胶和厂家。

　　5.因长时间胶箱不清洗或反复加温，使胶箱内炭化物沉积，较容易堵塞过滤网和喷嘴，推荐可以用石蜡清洗输通。

目前市场上的热熔胶机厂家生产热熔胶过胶机采用的技术分为两种。一种是从电热板直接加热的方式， 它是经前胶辊导入后进入加温区， 然后进行压合、导出，热熔胶机价格， 这种加工技术比较落后。由于加温和加压分步进行， 加工后的物品表面易有气饱和平整度不好。但这种技术难度小， 制造成本低， 而且加工过程热能损失少。另一种是前导辊为热压辊， 采用加温加压同步进行， 然后进入具有冷却调平作用的后胶辊导出。前导辊获取热量的方式分为内传导热式和外辐射热式两种， 一般大型机、圈材机采用前种方式。比较小规格的机型采用后种方式。目前， 这种热压辊技术比较先进， 由于加工过程中加温， 加压同步进行， 消除了塑封物品的气泡问题， 同时经过冷却调平增强了塑封物品的直观效果。现在国产塑封机的生产受技术、工艺、材料等条件的限制采用这种技术的厂家很少。