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热熔胶机粘合受冷（急剧降温）的成因如下：

①胶粘的过程中热熔胶受热时间太短，拉拉内衣热熔胶机直销，以至热熔胶的温度未能达到要求。

②热熔胶设定的使用温度太低。

③涂胶量不足。

④工作间或施工地温度太低。

⑤基材温度太低。

当涂胶时有‘胶丝’产生原因：

①涂胶机设定温度太低。

②热熔胶于使用前已变质。

③涂胶程序与方法不恰当（涂胶量过大）。

④室外与室内（施工地）温差大，拉拉内衣热熔胶机，空气的对流容易令环境温度改变（特别是冬季）。

热熔胶涂胶机出现涂胶不足和不平均情况：

①涂胶机在预熔化过程中或出胶处有阻塞胶粘，有可能导致涂胶不平均。

②机器运作负荷容量不足以把胶粘剂彻底熔化。

③热熔器温度设定太低。

热熔胶严重变色原因：

①热熔胶受污染，形成氧化作用。

②受热或高温后物料变质。

③不进行封边操作而热熔器长时间工作。  

热熔胶涂胶机出现过量烟或气味原因：

①设定温度太高。

②机械电流装置不正确。

③涂胶机恒温器故障。

④发热器故障。

⑤热熔器不清洁而混入其他杂质或灰尘。